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PID-调节器 
变频器MFC710 带有一个PID-调节器(比例-积分-微分)。这个调节器可以把参数稳定在某一特定的数值范围内(如下图)。




应用对象:恒压供水设备,煤矿胶带机等


PLC 控制器
变频器MFC710 内置一个PLC 控制器,用来控制变频器的工作或者控制任意进程。当参数5.144 设置为“YES”时,PLC 控制器就开启。 
PLC 控制系统的基本属性: 
1. 48 个通用3 输入模块,每个都能执行43 种逻辑,算术,计时功能中的任何一个 
2. 序列发生器模块,可以编辑最高达8 种状态序列-每一种状态都有独立的工作时 
间并都可通过外部信号改变状态 
3. 两个 8 输入多路复用器,可以根据控制信号选择8 个输入值之一作为输出。 
4. X-Y 曲线的5 点构造单元,可以用来作为某一特性的参考单元 
5. 可以当作 PCH 使用的24 个编程常量(可以在计算时作为因数用)。 
6. PLC 程序的执行时间小于或者等于10ms
每个PLC 模块的输出都是PCH,输入是指针,这就是为什么可以在它们内部模块间互 
联,并且可以与变频器的参数相连,以构成控制系统的结构。


通过RS 连接控制变频器
变频器MFC710 提供RS232 和/或RS485(根据类型)通信端口。它能通过计算机或者外部控制器控制设备的运行。RS 通信连接的基本属性如下: 
• 传输速率为1200,2400,9600 或者19200 比特每秒 
• 字节的格式:8 个数据位,没有奇偶校验,2 个停止位 
• 传输协议:MODBUS 模式RTU
• 通过CRC 校验和检查传输的有效性 
• 通过参数设置变频器的端口号码(通常是12) 
• 支持MODBUS 命令:命令3?“读寄存器”?允许读变频器的独立寄存器或者高达127 个寄存器模块。命令6?“写寄存器”- 写入变频器的独立寄存器 
• 可以读取工作模式,控制开始/停止,读取和写入参考单元 
• 可以像使用操作面板一下,读取和写入变频器的所有参数 
• 可以读取所有512 个PCH 并可以写入它们中的64 个,这64 个PCH 是专门为RS连接准备的


功能:泵机组控制器 
变频器内置的泵机组(或者风机)控制系统能控制最多5 个泵机(或者风机)。标准变频器MFC710 有4 个数字输出,可以控制4 个泵机。第5 个泵机可以通过可选的扩展模块连接。其中一个泵机可以调节转速(与变频器相连),其它泵机需要时自动与供电网络相连。工作频率(压力)和工作泵机的数量通过变频器PID-调节器的反馈或者直接从某一参考单元调节。一个泵机在变频器MFC710 调节下工作,称为“主泵”。其它泵机根据需要开启或者关闭并从供电网络运行(它们被称为附泵)。变频器决定哪个泵机是主泵并能自动更换主泵和开启与关闭附泵。如果系统从供电网络断开,当重新接入电源后,同断开前一样,同样的泵机作为主 泵运行。断开电源前的工作时间会被记录并且加到重启后主泵的工作时间内。 
如果主泵被阻止,其它泵机将会立刻关闭。之后系统会启动一个泵机作为主泵 ,这个泵机必须是没有被阻止的并且能通过变频器控制的。 通过短暂地阻止主泵运行,可以强行替换主泵。


矫正计算器 
变频器MFC710 有内置的矫正计算器(RC)(如下图)



这个功能使电动机的转矩能适应于当前滚筒的直径,所以能以恒定的力滚动。为决定滚筒的当前直径,必须有关于滚筒媒介线速度的信息。在下图所示的例子中线速度信号从变频器得到并同时与生产线协调。 

应用领域:
属于恒转矩负载的生产机械是比较多数的,如空气压缩机、罗茨鼓风机、球磨机、注塑机、注塞泵、齿轮泵、压榨机、卷板机、挤出机、拔丝机、拉伸机、压延机、磨床、钻床、传送带、起重机(平移及上升),提升机、运载机、吹塑机、送料器、搅拌机、挤压机、印刷机、食品加工机、食品包装机、木材加工机等。

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